Примеры
реализованных
проектов
21 апреля 2026

Разработали меры двукратного повышения мощности завода — производителя средств гигиены для полости рта

Ситуация

Перед клиентом стояла задача: обеспечить устойчивый рост бизнеса. Компании необходимо определить максимальный уровень мощности одного из своих заводов и разработать программу динамичного прироста объема производства в течение пяти лет.

Цели

Наша команда экспертов должна была:

  • рассчитать текущие и максимальные мощности парка оборудования
  • определить узкие места в технологической цепочке, в том числе при интеграции системы «Честный знак»
  • разработать решения для устранения ограничений
  • смоделировать процессы для увеличения объема выпуска производства в два раза
  • сохранить маржинальность: определить инструменты, которые позволят сдерживать рост себестоимости и цен при наращивании объемов

Подход

За две недели диагностики команда провела полный аудит производственной цепочки, охватив более 50 SKU продуктового портфеля:

  • были проведены замеры длительности процессов
  • рассчитаны показатели доступности всего парка оборудования
  • выделены ключевые простои оборудования
  • смоделированы будущие процессы при интеграции системы «Честный знак» и вводе дополнительного оборудования
  • определены риски снижения производительности
  • выделены основные драйверы роста себестоимости при увеличении мощности завода

Ключевое ограничение: внедрение системы «Честный знак» создает риск возникновения узкого места на этапе сборки и отгрузки из-за увеличения времени обработки партий.

Решение: консультанты разработали новую технологию комплектации, предложили изменить планировку участка и расстановку персонала в целях увеличения объема выпуска на 40%.

Дополнительные инициативы по снижению затрат

  • Внедрение стандартов операций (стандартизация)
  • Система производственного анализа (система сбора и анализа данных)
  • Внедрение системы ТОиР (технического обслуживания и ремонта) для повышения надежности оборудования

Результаты

Консультанты разработали дорожную карту развития завода, разбитую на несколько этапов. Она включает:

  • поэтапный ввод дополнительного оборудования
  • оптимизацию загрузки парка термопластавтоматов (ТПА)
  • реорганизацию участков сборки и отгрузки
  • внедрение инструментов операционной эффективности

Реализация дорожной карты позволит заказчику увеличить мощность завода в два раза при сохранении контроля над себестоимостью.

Поделиться:

Получить консультацию